Separatore di fibre

La materia prima lavorata dal pulper idraulico contiene ancora piccoli pezzi di carta non completamente staccati, quindi deve essere ulteriormente lavorata. L'ulteriore lavorazione delle fibre è molto importante per migliorare la qualità della pasta di carta da macero. In generale, la disintegrazione della pasta può essere effettuata durante il processo di frantumazione e di raffinazione. Tuttavia, la pasta di carta da macero è già stata frantumata e, se viene nuovamente staccata in un impianto di frantumazione generico, consumerà molta elettricità, il tasso di utilizzo dell'impianto sarà molto basso e la resistenza della pasta verrà ridotta dal nuovo taglio delle fibre. Pertanto, la disintegrazione della carta da macero dovrebbe essere eseguita in modo più efficiente senza tagliare le fibre, il separatore di fibre è attualmente l'attrezzatura più utilizzata per l'ulteriore lavorazione della carta da macero. In base alla struttura e alla funzione del separatore di fibre, questo può essere suddiviso in separatori di fibre a singolo effetto e separatori multifibra; il più comunemente utilizzato è il separatore di fibre a singolo effetto.

La struttura del separatore di fibre a singolo effetto è molto semplice. Il principio di funzionamento è il seguente: il fango fluisce dall'estremità superiore di piccolo diametro del guscio conico e viene pompato lungo la direzione tangenziale. La rotazione della girante fornisce anche una forza di pompaggio che consente al fango di produrre una circolazione assiale e una forte circolazione di corrente profonda. La fibra viene scaricata e allentata nello spazio tra il bordo della girante e il bordo inferiore. La periferia esterna della girante è dotata di una lama di separazione fissa, che non solo favorisce la separazione delle fibre, ma genera anche un flusso turbolento e pulisce la piastra del setaccio. Il fango fine viene espulso dal supporto del setaccio sul lato posteriore della girante; le impurità leggere, come la plastica, vengono concentrate nell'uscita centrale del coperchio anteriore e scaricate regolarmente; le impurità pesanti, influenzate dalla forza centrifuga, seguono una linea a spirale lungo la parete interna fino alla porta di sedimentazione sotto l'estremità di grande diametro per essere scaricate. La rimozione delle impurità leggere nel separatore di fibre viene effettuata a intermittenza. Il tempo di apertura della valvola di scarico deve essere basato sulla quantità di impurità leggere presenti nella materia prima della carta da macero. Il separatore di fibre a singolo effetto deve garantire che le fibre della polpa siano completamente separate e che le impurità leggere non si decompongano e non si mescolino alla polpa fine. Inoltre, il processo deve separare continuamente le pellicole di plastica e altre impurità leggere, scaricandole in tempi brevi per garantire e ripristinare l'equilibrio del separatore di fibre. Generalmente, la valvola di scarico delle impurità leggere è controllata automaticamente per scaricare una volta ogni 10-40 secondi, mentre ogni 2-5 secondi è più appropriato; le impurità pesanti vengono scaricate ogni 2 ore, raggiungendo infine lo scopo di separare e pulire le fibre della polpa.