Classificazione e caratteristiche delle casse acustiche

La cassa di alimentazione è un componente chiave delle macchine per la produzione della carta, che svolge le funzioni di distribuzione della pasta, omogeneizzazione del flusso e getto. Le sue prestazioni determinano direttamente la formazione della carta, il profilo della grammatura e la qualità complessiva del prodotto. In base alla progettazione strutturale e ai principi di funzionamento, le casse di alimentazione si dividono principalmente in cinque categorie: a flusso aperto, a cuscino d'aria, a flusso idraulico completo, a flusso combinato con cuscino d'aria completo e a formazione multistrato.

1. Cassapanca aperta

Principio di funzionamento

La parte superiore della scatola è aperta all'atmosfera. La velocità del getto di materia prima è controllata dalla pressione statica generata dal livello della materia prima all'interno della cassa di alimentazione.

Dettagli

• Struttura semplice, bassi costi di investimento e facile manutenzione.
• Funzionamento semplice, adatto a produzioni a bassa velocità e a carte di grammatura ridotta.

Svantaggi

• Velocità operativa limitata, generalmente inferiore a 200 m/min.
• Livelli di scorte instabili comportano una scarsa uniformità del peso base tra le diverse macchine e la facile formazione di striature.
• L'aria viene facilmente inglobata, il che influisce negativamente sulla formazione della carta.

Applicazione

Linee di produzione a bassa velocità per carta culturale, carta velina, cartone e tessuti non tessuti.

2. Paletta con cuscino d'aria

Principio di funzionamento

L'intera scatola è completamente chiusa. Aria compressa viene immessa sopra la superficie del materiale per formare un cuscinetto d'aria che stabilizza la pressione. La velocità del materiale viene regolata modificando la pressione dell'aria e sono presenti rulli omogeneizzatori per la rettifica del flusso.

Dettagli

• Livello di stock ridotto con pressione del cuscino d'aria stabile; ampia e reattiva gamma di regolazione della velocità di stock.
• Migliore uniformità tra le macchine e minore aspirazione d'aria rispetto al tipo aperto.
• Velocità della macchina applicabile: 200 ~ 500 m/min.

Svantaggi

• Struttura relativamente complessa, che richiede un sistema stabile di alimentazione dell'aria compressa.
• I rulli omogeneizzatori sono soggetti all'adesione del materiale, il che richiede pulizia e manutenzione regolari.
• Microturbolenza insufficiente a velocità superiori a 600 m/min, che causa una facile flocculazione delle fibre.

Applicazione

Linee di produzione a velocità media per carta culturale, carta da imballaggio e cartone bianco.

3. Cassetta di raccolta idraulica a flusso completo

Principio di funzionamento

Progettato come struttura a flusso completo senza grande vasca di stoccaggio. Il materiale viene erogato tramite pressione di pompaggio attraverso un collettore conico, diffusori a gradini e lamine. Viene generata una micro-turbolenza ad alta intensità per disperdere efficacemente le fibre.

Dettagli

• La turbolenza ad alta intensità e a scala fine garantisce un'eccellente dispersione delle fibre e riduce al minimo la flocculazione.
• Eccellente uniformità di grammatura tra le diverse macchine e formazione della carta di qualità superiore.
• Adatto a macchine per la produzione di carta ad alta velocità con velocità operativa fino a 500 ~ 1200 m/min.
• Dotata di sistema di regolazione dell'acqua di diluizione per un controllo di alta precisione del peso base tra le macchine.

Svantaggi

• Struttura sofisticata che richiede elevati standard di precisione nella produzione e nell'installazione, e costi elevati.
• I condotti di flusso complessi si ostruiscono facilmente, richiedendo una meticolosa manutenzione quotidiana.
• Sensibile alle fluttuazioni di consistenza e pressione del prodotto, pertanto richiede un sistema di controllo automatico efficiente.

Applicazione

Linee di produzione ad alta velocità per carta culturale di alta qualità, carta patinata e carta sottile.

4. Testiera combinata con cuscino d'aria a flusso completo

Principio di funzionamento

Adotta una struttura a flusso completo come corpo principale, combinata con un cuscino d'aria ausiliario. La camera del cuscino d'aria è collegata alla vasca di allevamento tramite piccoli fori per sopprimere le fluttuazioni del livello del liquido.

Dettagli

• Integra i vantaggi dell'elevata turbolenza della cassa di erogazione idraulica e della stabilizzazione della pressione della cassa di erogazione a cuscino d'aria.
• Elevata capacità anti-fluttuazione, funzionamento stabile a 600 ~ 1000 m/min.
• Eccellente uniformità tra le diverse macchine e regolazione flessibile dell'acqua di diluizione.

Svantaggi

• La struttura più complessa, con elevati costi di approvvigionamento e manutenzione.
• Difficoltà nel controllo coordinato tra cuscino d'aria e sistema a flusso completo.

Applicazione

Linee di produzione ad alta velocità e di grande larghezza per carta e cartone di alta qualità.

5. Cassa di formatura multistrato

Principio di funzionamento

Consente la formatura a strati in direzione Z. Ogni strato è dotato di unità indipendenti di distribuzione del materiale, rettifica del flusso e alimentazione. Diverse formulazioni di materiale vengono iniettate simultaneamente per la formatura del composito.

Dettagli

• Supporta la produzione a strati: utilizzando pasta di cellulosa di alta qualità per lo strato superficiale e pasta di cellulosa riciclata per lo strato interno, si riducono i costi di produzione migliorando al contempo la qualità.
• Controllo indipendente del peso base e dell'orientamento delle fibre di ogni strato.
• La carta finita presenta elevata resistenza, buone prestazioni superficiali e una forte forza di adesione tra gli strati.

Svantaggi

• Struttura complessivamente imponente, costi di investimento elevati e sistema di controllo complesso.
• Requisiti rigorosi per l'allineamento degli strati e il controllo dell'adesione tra gli strati.

Applicazione

Cartone di alta qualità, cartoncino per rivestimenti, cartone ondulato e carta per imballaggi liquidi.

Confronto tra le principali tipologie

Linee guida per la selezione

1. Velocità della macchinaScegliere il tipo aperto per velocità inferiori a 200 m/min; il tipo a cuscino d'aria per velocità comprese tra 200 e 500 m/min; il tipo idraulico o combinato per velocità superiori a 500 m/min.
2. Requisiti di qualitàSelezionare la testina idraulica a flusso pieno per carta di alta qualità e carta sottile; il tipo a cuscino d'aria per carta standard; il tipo multistrato per cartone.
3. BilancioPer contenere i costi, privilegiare i modelli aperti o a cuscino d'aria; per una qualità superiore, scegliere i modelli idraulici o multistrato.
4. Caratteristiche del titoloUtilizzare una testata idraulica ad alta turbolenza per fibre corte e materie prime soggette a flocculazione; una testata a cuscino d'aria per fibre lunghe.