Classificazione e applicazione dei feltri per macchine da carta

I feltri per macchine continuatrici sono componenti fondamentali del processo di produzione della carta, in quanto influenzano direttamente la qualità della carta, l'efficienza produttiva e i costi operativi. In base a diversi criteri, come la posizione sulla macchina continuatrice, il metodo di tessitura, la struttura del tessuto di base, il tipo di carta applicabile e la funzione specifica, i feltri per macchine continuatrici possono essere classificati in diverse tipologie, ognuna con proprietà e scopi specifici.

1. Classificazione in base alla posizione sulla macchina per la produzione della carta

Questa è la classificazione più elementare, basata principalmente sulla posizione del feltro all'interno del processo di fabbricazione della carta:

• Feltro bagnatoUtilizzato principalmente nella sezione di stampa, entra in contatto diretto con il nastro di carta umido appena formato. Il suo ruolo principale è quello di spremere l'acqua dal nastro tramite pressione e di levigare inizialmente la superficie della carta.
• Feltro superiorePosizionato sopra il feltro bagnato, con alcune aree a contatto con i cilindri dell'essiccatore. Oltre a favorire la disidratazione, guida il nastro di carta, lo appiattisce e ne accelera l'asciugatura.
• Feltro per asciugatriceAvvolto principalmente attorno ai cilindri dell'asciugatrice, stira e asciuga la carta dopo la pressatura, fungendo da componente chiave nel processo di asciugatura.

2. Classificazione in base al metodo di tessitura

Il metodo di tessitura determina la struttura di base e le caratteristiche prestazionali del feltro:

• Feltro intrecciatoProdotto con filati misti di lana e fibre di nylon, seguiti da processi tradizionali come tessitura, follatura, garzatura, asciugatura e fissaggio. Si caratterizza per una struttura stabile e una lunga durata.
• Feltro agugliatoTessuto non tessuto ottenuto cardando le fibre in un velo, sovrapponendo più strati e perforando poi il velo di fibre con aghi d'acciaio uncinati, creando un tessuto di base infinito che intreccia le fibre. I feltri agugliati offrono un'eccellente permeabilità all'aria ed elasticità, caratteristiche che li rendono ampiamente utilizzati nelle moderne macchine per la produzione della carta.

3. Classificazione in base alla struttura del tessuto di base

Il tessuto di base sostiene la struttura principale del feltro e il suo design influisce direttamente sulla stabilità e sulla durata del feltro stesso:

• Feltro di base in tessuto monostratoStruttura relativamente semplice ed economica, adatta ad applicazioni con bassi requisiti di qualità della carta.
• Feltro di base a doppio stratoComposto da due strati di tessuto di base, uno superiore e uno inferiore, vanta maggiore resistenza e stabilità dimensionale, che gli consentono di sopportare pressioni e tensioni maggiori.
• Feltro di base in tessuto laminatoSuddivisa in strutture come 1+1, 1+2, 2+1 e 1+1+1 in base al numero e al tipo di tessuti di base laminati. Questa tipologia combina i vantaggi di diversi strati per soddisfare le esigenze complesse e ad alte prestazioni dei processi di fabbricazione della carta avanzati.

4. Classificazione in base al voto del documento applicabile

I diversi tipi di carta impongono requisiti specifici in termini di prestazioni del feltro:

• Carta da imballaggio in feltroUtilizzato per la produzione di materiali da imballaggio come carta ondulata e cartone per contenitori. Richiede elevata resistenza all'usura e capacità di carico.
• Feltro di carta culturaleAdatto per carta da giornale, carta da scrittura e carta da stampa, che richiedono elevata levigatezza e uniformità superficiale. Pertanto, il feltro deve possedere eccellenti proprietà superficiali ed efficienza di disidratazione.
• Feltro di carta specialeProgettata per i processi produttivi specifici di carte speciali (ad esempio, carta da filtro, carta isolante, carta decorativa). Spesso richiede proprietà specifiche come resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione o permeabilità all'aria particolare.
• Feltro di carta velinaUtilizzata per carta igienica, tovaglioli, ecc. Deve essere morbida per garantire la consistenza e l'assorbenza della carta.

5. Classificazione in base alla funzione specifica

In sezioni specifiche della macchina continua per la produzione della carta, i feltri vengono ulteriormente suddivisi in base alle loro funzioni:

• Feltri della sezione stampaTra gli esempi figurano "feltro superiore della prima pressa", "feltro inferiore della prima pressa" e "feltro della pressa sottovuoto", corrispondenti a diversi rulli di pressatura e posizioni del processo nella sezione di pressatura.
• Feltri per la sezione di formazione: Ad esempio, la "formatura del feltro" e il "trasferimento del feltro", responsabili principalmente del supporto e del trasferimento del nastro di carta.
• Feltri pre-pressatiTra gli esempi si annoverano il "feltro superiore di prestampa" e il "feltro superiore di prestampa sottovuoto", utilizzati per la disidratazione e la formatura preliminare del nastro di carta prima che entri nella macchina da stampa principale.

In sintesi, i feltri per macchine da carta sono disponibili in diverse tipologie, ognuna progettata per scopi e applicazioni specifici. Comprendere queste classificazioni aiuta i produttori di carta a selezionare il feltro ottimale in base alle esigenze di produzione, migliorando così l'efficienza e la qualità della carta.