Nel processo di riciclaggio della carta da macero nell'industria cartaria, l'idrapulper è senza dubbio l'attrezzatura principale. Svolge il compito fondamentale di scomporre la carta da macero, i cartoni da cellulosa e altre materie prime in polpa, gettando le basi per i successivi processi di produzione della carta.
1. Classificazione e composizione strutturale
(1) Classificazione per concentrazione
- Idrapulper a bassa consistenza: la consistenza di lavoro è generalmente bassa e la sua struttura è composta principalmente da componenti come rotori, canali, coltelli di fondo e piastre di setaccio. Esistono diversi tipi di rotori, come i rotori Voith standard e i rotori Voith a risparmio energetico. Il tipo a risparmio energetico può far risparmiare dal 20% al 30% di energia rispetto al tipo standard e il design delle lame favorisce maggiormente la circolazione della polpa. Il canale è prevalentemente cilindrico e alcuni utilizzano innovativi canali a forma di D. Il canale a forma di D rende il flusso della polpa turbolento, la consistenza della polpa può raggiungere il 4%-6%, la capacità produttiva è superiore di oltre il 30% rispetto a quella del tipo a canale circolare e presenta una superficie di appoggio ridotta, bassi consumi energetici e costi di investimento ridotti. Il coltello di fondo è prevalentemente rimovibile, realizzato in acciaio ad alta resistenza e il bordo della lama è rivestito con materiali resistenti all'usura come l'acciaio NiCr. Il diametro dei fori di setaccio della piastra di setaccio è piccolo, generalmente 10-14 mm. Se utilizzato per rompere i cartoni di cellulosa commerciali, i fori dello schermo sono più piccoli, da 8 a 12 mm, il che contribuisce alla separazione iniziale delle impurità di grandi dimensioni.
- Idrapulper ad alta consistenza: la consistenza di lavoro è del 10% - 15% o anche superiore. Ad esempio, il rotore ad alta consistenza può raggiungere una consistenza di rottura della polpa fino al 18%. Esistono rotori a turbina, rotori ad alta consistenza, ecc. Il rotore a turbina può raggiungere una consistenza di rottura della polpa del 10%. Il rotore ad alta consistenza aumenta l'area di contatto con la polpa e realizza la rottura utilizzando l'azione di taglio tra le fibre. La struttura del trogolo è simile a quella del rotore a bassa consistenza e anche il trogolo a forma di D viene gradualmente adottato, e la modalità di lavoro è per lo più intermittente. Il diametro dei fori del setaccio della piastra del setaccio è maggiore, generalmente 12-18 mm, e l'area aperta è 1,8-2 volte quella della sezione di uscita della polpa buona.
(2) Classificazione per struttura e modalità di funzionamento
- In base alla struttura, può essere suddiviso in orizzontale e verticale; in base alla modalità di funzionamento, può essere suddiviso in continuo e intermittente. L'idrapulper verticale continuo può rimuovere le impurità in modo continuo, con un elevato utilizzo delle attrezzature, un'elevata capacità produttiva e un investimento contenuto; l'idrapulper verticale intermittente ha un grado di rottura stabile, ma ha un elevato consumo energetico unitario e la sua capacità produttiva è influenzata dal tempo di non rottura; l'idrapulper orizzontale ha un contatto minore con impurità pesanti e una minore usura, ma la sua capacità di lavoro è generalmente ridotta.
2. Principio di funzionamento e funzione
L'idrapulper aziona la polpa per generare una forte turbolenza e una forza di taglio meccanica attraverso la rotazione ad alta velocità del rotore, in modo che materie prime come la carta da macero vengano strappate e disperse in polpa. Allo stesso tempo, con l'ausilio di componenti come piastre di setaccio e dispositivi di vagliatura (bobine di corda), si ottiene la separazione iniziale della polpa dalle impurità, creando le condizioni per i successivi processi di purificazione e vagliatura. Lo spolpatore a bassa consistenza si concentra maggiormente sulla rottura meccanica e sulla rimozione iniziale delle impurità, mentre lo spolpatore ad alta consistenza completa la rottura in modo efficiente in condizioni di elevata consistenza attraverso una forte agitazione idraulica e l'attrito tra le fibre. È particolarmente adatto per linee di produzione che richiedono la disinchiostrazione, che può facilitare la separazione dell'inchiostro dalle fibre e ha un effetto di rimozione migliore sulle sostanze hot-melt rispetto agli spolpatori a bassa consistenza tradizionali.
3. Applicazione e significato
Gli Hydrapulper sono ampiamente utilizzati nelle linee di produzione di polpa di carta da macero e rappresentano attrezzature chiave per l'utilizzo ottimale delle risorse di carta da macero. Il loro funzionamento efficiente non solo può migliorare il tasso di utilizzo della carta da macero, ridurre i costi delle materie prime per la fabbricazione della carta, ma anche ridurre la dipendenza dal legno grezzo, in linea con la tendenza allo sviluppo del risparmio energetico e della tutela ambientale. È possibile selezionare diverse tipologie di Hydrapulper in base alle esigenze di produzione. Ad esempio, è possibile scegliere il tipo continuo verticale per la lavorazione di carta da macero con un elevato contenuto di impurità, mentre il tipo ad alta consistenza può essere selezionato per esigenze di elevata consistenza di rottura ed effetto disinchiostrazione, in modo da garantire le migliori prestazioni in diversi scenari produttivi e promuovere lo sviluppo sostenibile dell'industria cartaria.
Data di pubblicazione: 17-09-2025