Il raffinatore a doppio disco 380 è un'apparecchiatura fondamentale per la produzione di pasta di cellulosa, progettata per linee di produzione di medie e grandi dimensioni nell'industria cartaria. Il suo nome deriva dal diametro nominale dei dischi di raffinazione (380 mm). Sfruttando il vantaggio strutturale della "raffinazione controrotante a doppio disco", consente un'integrazione efficiente tra taglio e fibrillazione delle fibre. Ampiamente adattabile a diverse materie prime come pasta di legno, pasta di carta riciclata e pasta di paglia, è in grado di soddisfare le esigenze di raffinazione di diverse tipologie di carta, tra cui carta culturale, carta da imballaggio e carta tissue, risultando l'apparecchiatura ideale per bilanciare efficienza produttiva, qualità della carta e costi energetici.

I. Specifiche e parametri principali

1. Parametri strutturali di base

• Diametro nominale dei dischi di raffinazione: 380 mm (identificativo della specifica principale, che determina l'area di contatto di raffinazione e la capacità produttiva)
• Numero di dischi di raffinazione: 2 pezzi (combinazione di disco mobile + disco fisso, il design controrotante migliora l'uniformità della lavorazione delle fibre)
• Profilo del dente del disco: personalizzabile, seghettato, trapezoidale, a spirale (adattabile a diversi obiettivi di affinamento, tipo di taglio/fibrillazione opzionale)
• Intervallo di regolazione della distanza tra i dischi: 0,1-1,0 mm (regolazione elettronica di precisione, con supporto all'adattamento dinamico alle caratteristiche della polpa)
• Dimensioni complessive dell'apparecchiatura (L×P×A): circa 1800×1200×1500 mm (design compatto, per risparmiare spazio di installazione)
• Peso dell'attrezzatura: circa 1200-1500 kg (adattandosi ai requisiti di carico di base delle linee di produzione)

2. Parametri di prestazione operativa

• Concentrazione di raffinazione adattabile: bassa consistenza (3%-8%), media consistenza (8%-15%) (adattamento a doppia concentrazione, per un adattamento flessibile ai processi produttivi)
• Capacità produttiva: 15-30 t/giorno (impianto singolo, regolato dinamicamente in base al tipo di pasta e all'intensità di raffinazione)
• Potenza del motore: 110-160 kW (motore ad alta efficienza conforme agli standard nazionali, potenza adattata alle esigenze di capacità produttiva, rapporto di consumo energetico ottimizzato)
• Velocità nominale: 1500-3000 giri/min (regolazione della velocità tramite conversione di frequenza disponibile, adattabile alle diverse esigenze di intensità di raffinazione)
• Velocità lineare del disco: 23,8-47,7 m/s (velocità lineare combinata con il profilo del dente per ottenere un controllo preciso della forza di taglio)
• Pressione di alimentazione: 0,2-0,4 MPa (alimentazione stabile, che garantisce la continuità del processo di raffinazione)
• Temperatura di esercizio: ≤80℃ (adattandosi alla temperatura di lavorazione convenzionale della pasta di cellulosa, la resistenza al calore dell'apparecchiatura è conforme agli standard)

3. Materiali e parametri di configurazione

• Materiale del disco: lega ad alto contenuto di cromo, acciaio inossidabile (opzionale) (resistente all'usura e alla corrosione, prolunga la durata, adatto a materie prime contenenti impurità come la pasta di carta da macero)
• Materiale dell'albero principale: acciaio forgiato 45# (temprato e rinvenuto, elevata resistenza e funzionamento stabile)
• Metodo di tenuta: Tenuta meccanica combinata + guarnizione a scheletro (doppia tenuta, che previene perdite di polpa e usura)
• Sistema di controllo: controllo automatico PLC (con supporto per il monitoraggio in tempo reale e la regolazione automatica della distanza tra i dischi, della velocità e della capacità produttiva, compatibile con il sistema di controllo centrale della linea di produzione)
• Protezione di sicurezza: protezione da sovraccarico, protezione da sovratemperatura, protezione da carenza di materiale (protezioni multiple per garantire la sicurezza delle apparecchiature e degli operatori)

II. Vantaggi tecnici principali

1. Raffinazione efficiente con elevata adattabilità di capacità: il design a doppio disco controrotante garantisce il pieno contatto tra polpa e dischi, con una capacità di lavorazione di 15-30 t/giorno per unità di tempo, soddisfacendo le esigenze di capacità di singole o multiple apparecchiature in parallelo in linee di produzione di medie e grandi dimensioni. L'efficienza di raffinazione è superiore di oltre il 30% rispetto a quella dei raffinatori a disco singolo con le stesse specifiche.
2. Modifica precisa delle fibre: grazie alla regolazione precisa dello spazio (con una precisione di 0,1 mm) e ai profili dei denti personalizzabili, è possibile non solo ottenere un taglio moderato delle fibre corte, ma anche garantire la fibrillazione delle fibre lunghe, rendendo più equilibrata la distribuzione della lunghezza delle fibre e migliorando contemporaneamente la resistenza e l'uniformità della carta.
3. Consumo energetico bilanciato e stabilità: dotata di motori ad alta efficienza da 110-160 kW e tecnologia di regolazione della velocità a frequenza variabile, l'unità consuma solo 80-120 kWh/t di polpa, con un risparmio energetico del 15-20% rispetto alle apparecchiature tradizionali; la doppia tenuta e l'albero principale in acciaio forgiato riducono il tasso di guasti, con un tempo di funzionamento continuo superiore a 8000 ore/anno.
4. Ampia adattabilità e facilità d'uso: compatibile con processi di raffinazione a bassa e media consistenza, può lavorare diverse materie prime come pasta di legno, pasta di carta riciclata e pasta di paglia, adattandosi a diverse tipologie di carta, tra cui carta culturale e carta da imballaggio; il sistema di controllo automatico PLC semplifica il funzionamento, supporta il monitoraggio remoto e la regolazione dei parametri, riducendo i costi di manodopera.

III. Scenari applicativi e suggerimenti

• Linee di produzione applicabili: Linee di produzione cartaria di medie e grandi dimensioni con una produzione giornaliera di 100-500 tonnellate, utilizzabili come apparecchiature di raffinazione principali o apparecchiature di raffinazione di finitura.
• Tipi di carta preferiti: carta culturale (carta da scrittura, carta da stampa), carta da imballaggio (cartone per rivestimento, cartone ondulato), carta tissue, ecc., particolarmente adatti per prodotti con elevati requisiti di forza di legame delle fibre e uniformità della carta.
• Suggerimenti per l'applicazione: nella lavorazione della pasta di carta da macero, si dovrebbe dare priorità ai dischi in lega ad alto contenuto di cromo resistenti all'usura per ridurre l'usura delle apparecchiature causata dalle impurità; nella produzione di carta da imballaggio ad alta resistenza, si può adottare un processo di raffinazione a media consistenza (concentrazione dell'8%-12%) per migliorare il grado di fibrillazione delle fibre; collegare con il sistema di controllo centrale della linea di produzione per realizzare un'ottimizzazione congiunta dei parametri di raffinazione e dei processi di fabbricazione della carta.