Il raffinatore a doppio disco 380 è un'apparecchiatura per la spolpatura delle anime progettata per linee di produzione di medie e grandi dimensioni nell'industria cartaria. Il suo nome deriva dal diametro nominale dei dischi di raffinazione (380 mm). Sfruttando il vantaggio strutturale della "raffinazione a doppio disco controrotante", consente un'efficiente integrazione del taglio e della fibrillazione delle fibre. Ampiamente adattabile a diverse materie prime come pasta di legno, pasta di carta da macero e pasta di paglia, può soddisfare le esigenze di raffinazione di diverse qualità di carta, tra cui carta per uso culturale, carta da imballaggio e carta tissue, rendendola l'apparecchiatura preferita per bilanciare efficienza produttiva, qualità della carta e costi di consumo energetico.

I. Specifiche e parametri principali

1. Parametri strutturali di base

• Diametro nominale dei dischi di raffinazione: 380 mm (identificatore delle specifiche del nucleo, che determina l'area di contatto di raffinazione e la capacità di produzione)
• Numero di dischi di raffinazione: 2 pezzi (combinazione di disco mobile + disco fisso, il design controrotante migliora l'uniformità di lavorazione delle fibre)
• Profilo dei denti del disco: personalizzabile seghettato, trapezoidale, a spirale (adattabile a diversi obiettivi di raffinazione, tipo di taglio/fibrillazione opzionale)
• Intervallo di regolazione della distanza tra i dischi: 0,1-1,0 mm (regolazione elettrica di precisione, che supporta l'adattamento dinamico alle caratteristiche della polpa)
• Dimensioni complessive dell'apparecchiatura (L×W×H): circa 1800×1200×1500 mm (design compatto, risparmio di spazio di installazione)
• Peso dell'attrezzatura: circa 1200-1500 kg (adattato ai requisiti di base di portata delle linee di produzione)

2. Parametri di prestazione operativa

• Concentrazione di raffinazione adattabile: bassa consistenza (3%-8%), media consistenza (8%-15%) (adattamento a doppia concentrazione, adattamento flessibile ai processi di produzione)
• Capacità produttiva: 15-30 t/g (singola attrezzatura, regolata dinamicamente in base al tipo di polpa e all'intensità di raffinazione)
• Potenza del motore: 110-160 kW (motore ad alta efficienza standard nazionale, potenza adattata alle esigenze di capacità produttiva, rapporto di consumo energetico ottimizzato)
• Velocità nominale: 1500-3000 giri/min (disponibile regolazione della velocità di conversione della frequenza, adattabile a diversi requisiti di intensità di raffinazione)
• Velocità lineare del disco: 23,8-47,7 m/s (velocità lineare combinata con il profilo del dente per ottenere un controllo preciso della forza di taglio)
• Pressione di alimentazione: 0,2-0,4 MPa (alimentazione stabile, che garantisce la continuità della raffinazione)
• Temperatura di esercizio: ≤80℃ (adattandosi alla temperatura di lavorazione convenzionale della polpa, la resistenza al calore dell'apparecchiatura soddisfa gli standard)

3. Parametri di materiale e configurazione

• Materiale del disco: lega ad alto tenore di cromo, acciaio inossidabile (opzionale) (resistente all'usura e alla corrosione, prolunga la durata utile, si adatta a materie prime contenenti impurità come la polpa di carta da macero)
• Materiale dell'albero principale: acciaio forgiato 45# (bonificato, ad alta resistenza e funzionamento stabile)
• Metodo di tenuta: tenuta meccanica combinata + tenuta dell'olio scheletrata (doppia tenuta, previene perdite di polpa e usura)
• Sistema di controllo: controllo automatico PLC (che supporta il monitoraggio in tempo reale e la regolazione automatica della distanza tra i dischi, della velocità e della capacità produttiva, compatibile con il sistema di controllo centrale della linea di produzione)
• Protezione di sicurezza: protezione da sovraccarico, protezione da sovratemperatura, protezione da carenza di materiale (protezioni multiple per garantire la sicurezza delle apparecchiature e degli operatori)

II. Vantaggi tecnici fondamentali

1. Raffinazione efficiente con elevata adattabilità della capacità: il design controrotante a doppio disco garantisce il pieno contatto tra polpa e dischi, con una capacità di lavorazione di 15-30 t/giorno per unità di tempo, soddisfacendo le esigenze di capacità di apparecchiature singole o multiple in parallelo in linee di produzione di medie e grandi dimensioni. L'efficienza di raffinazione è superiore di oltre il 30% rispetto a quella delle raffinerie a disco singolo con le stesse specifiche.
2. Modifica precisa delle fibre: grazie alla regolazione precisa della distanza (precisione a livello di 0,1 mm) e ai profili dei denti personalizzabili, è possibile non solo ottenere un taglio moderato delle fibre corte, ma anche garantire la fibrillazione delle fibre lunghe, rendendo la distribuzione della lunghezza delle fibre più ragionevole e migliorando contemporaneamente la resistenza e l'uniformità della carta.
3. Consumo energetico bilanciato e stabilità: dotata di motori ad alta efficienza da 110-160 kW e tecnologia di regolazione della velocità con conversione di frequenza, l'unità di raffinazione consuma solo 80-120 kWh/t di pasta, con un risparmio energetico del 15%-20% rispetto alle apparecchiature tradizionali; la doppia tenuta e il design dell'albero principale in acciaio forgiato riducono il tasso di guasto dell'apparecchiatura, con un tempo di funzionamento continuo che supera le 8000 ore/anno.
4. Ampia adattabilità e facilità d'uso: compatibile con processi di raffinazione a bassa e media consistenza, può elaborare varie materie prime come pasta di legno, pasta di carta da macero e pasta di paglia, adattandosi a diversi tipi di carta, tra cui carta da coltura e carta da imballaggio; il sistema di controllo automatico PLC semplifica il funzionamento, supporta il monitoraggio remoto e la regolazione dei parametri e riduce i costi di manodopera.

III. Scenari applicativi e suggerimenti

• Linee di produzione applicabili: linee di produzione di carta su media e grande scala con una produzione giornaliera di 100-500 tonnellate, che possono essere utilizzate come apparecchiature di raffinazione principali o apparecchiature di raffinazione di finitura.
• Tipi di carta preferiti: carta da coltura (carta da scrivere, carta da stampa), carta da imballaggio (cartone da rivestimento, cartone ondulato), carta velina, ecc., particolarmente adatta per prodotti con elevati requisiti di forza di legame delle fibre e uniformità della carta.
• Suggerimenti per l'applicazione: durante la lavorazione della pasta di carta da macero, si dovrebbe dare priorità ai dischi in lega ad alto tenore di cromo resistenti all'usura per ridurre l'usura delle apparecchiature causata dalle impurità; durante la produzione di carta da imballaggio ad alta resistenza, si può adottare un processo di raffinazione a consistenza media (concentrazione dell'8%-12%) per migliorare il grado di fibrillazione delle fibre; connettersi al sistema di controllo centrale della linea di produzione per realizzare l'ottimizzazione collegata dei parametri di raffinazione e dei processi di fabbricazione della carta.