I componenti di base delle macchine per la produzione della carta, in base all'ordine di formazione della carta, sono suddivisi in sezione a filo, sezione di pressatura, pre-essiccazione, post-pressatura, post-essiccazione, calandra, laminatoio, ecc. Il processo consiste nel disidratare la pasta in uscita dalla cassa d'afflusso nella sezione a rete, comprimerla nella sezione di pressatura per uniformare lo strato di carta, asciugarla prima dell'essiccazione, quindi passare alla pressa per la collatura, quindi entrare nell'essiccatoio per il trattamento di essiccazione, quindi utilizzare la pressa per lisciare la carta e infine formare la carta jumbo roll attraverso la bobina di carta. Il processo comune è il seguente:
1. Sezione di polpaggio: selezione della materia prima → cottura e separazione delle fibre → lavaggio → sbiancamento → lavaggio e setacciatura → concentrazione → stoccaggio e riserva.
2. Parte in filo: la polpa fuoriesce dalla cassa d'afflusso, distribuita uniformemente e intrecciata sullo stampo del cilindro o sulla parte in filo.
3. Parte pressa: la carta bagnata, rimossa dalla superficie della rete, viene convogliata verso un rullo con feltro per la produzione della carta. Attraverso l'estrusione del rullo e l'assorbimento d'acqua del feltro, la carta bagnata viene ulteriormente disidratata e la carta risulta più tesa, migliorandone la superficie e aumentandone la resistenza.
4. Parte essiccatrice: poiché il contenuto di umidità della carta bagnata dopo la pressatura è ancora alto, pari al 52%~70%, non è più possibile utilizzare la forza meccanica per rimuovere l'umidità, quindi lasciare che la carta bagnata passi attraverso diverse superfici essiccatrici a vapore caldo per asciugarla.
5. Parte di avvolgimento: il rotolo di carta viene realizzato tramite la macchina avvolgitrice.
Data di pubblicazione: 18-11-2022