La macchina per fotocopie in formato A4, che in realtà è una linea di produzione della carta, è composta anch'essa da diverse sezioni;
1‐ Sezione di flusso di avvicinamento che regola il flusso per ottenere una miscela di cellulosa pronta per produrre carta con una grammatura specifica. La grammatura di una carta è il peso di un metro quadro in grammi. Il flusso di poltiglia di cellulosa diluita viene pulito, setacciato in setacci fessurati e inviato alla cassa d'afflusso.
2‐ La cassa d'afflusso distribuisce il flusso della pasta di cellulosa in modo molto uniforme lungo la larghezza della tela della macchina continua. Le prestazioni della cassa d'afflusso sono determinanti per lo sviluppo della qualità del prodotto finale.
Sezione a 3 fili; la poltiglia di pasta viene scaricata uniformemente sul filo in movimento e mentre il filo si muove verso la fine della sezione del filo, quasi il 99% dell'acqua viene drenato e un nastro umido con un grado di secchezza di circa il 20-21% viene trasferito alla sezione pressa per un'ulteriore disidratazione.
4‐ Sezione pressa; La sezione pressa disidrata ulteriormente il materiale fino a raggiungere un grado di secchezza del 44-45%. Il processo di disidratazione avviene meccanicamente, senza l'utilizzo di energia termica. La sezione pressa impiega solitamente 2-3 colpi di pressione, a seconda della tecnologia e della configurazione della pressa.
5‐ Sezione essiccatore: la sezione essiccatore della macchina per carta da scrittura, stampa e copia è progettata in due sezioni, una per essiccatore e una per essiccatore successivo, ciascuna dotata di un certo numero di cilindri essiccatori che utilizzano vapore saturo come mezzo di riscaldamento. Nella sezione di pre-essiccatore, il nastro umido viene essiccato al 92% di secchezza e questo nastro asciutto verrà collato superficialmente con 2-3 grammi/metro quadrato/lato di amido per carta preparato nella cucina di colla. Il nastro di carta dopo la collatura conterrà circa il 30-35% di acqua. Questo nastro umido verrà ulteriormente essiccato nel post-essiccatore fino al 93% di secchezza, adatto all'uso finale.
6‐ Calandra: la carta uscita dall'essiccatore non è adatta alla stampa, alla scrittura e alla copia perché la sua superficie non è sufficientemente liscia. La calandratura riduce la ruvidità della superficie della carta e ne migliora la lavorabilità nelle macchine da stampa e fotocopiatrici.
7‐ Avvolgimento; alla fine della macchina continua, il nastro di carta essiccato viene avvolto attorno a un pesante rullo di ferro con un diametro fino a 2,8 metri. La carta su questo rullo può pesare fino a 20 tonnellate. Questa macchina avvolgitrice per rotoli di carta jumbo è chiamata avvolgitore a pope.
8‐ Riavvolgitore; la larghezza della carta sul rotolo di carta principale è quasi pari alla larghezza della bobina della macchina continua. Questo rotolo di carta principale deve essere tagliato longitudinalmente e longitudinalmente in base alle esigenze di utilizzo. Questa è la funzione del riavvolgitore: dividere il rotolo jumbo in rotoli più stretti.
Data di pubblicazione: 23 settembre 2022